Quando a estampagem é produzida usando uma matriz contínua, o posicionamento do material na matriz contínua é normalmente assegurado pela operação manual usando pinos de localização. A precisão de posicionamento do pino de posicionamento não é alta, geralmente entre 0. 1-0. 5mm, além disso, por alimentação manual para localizar, não só a precisão é afetada por fatores humanos, mas também a eficiência de produção é muito baixa, a taxa de rejeição é alta, portanto, este tipo O método não é adequado para produção em massa, então É necessário um dispositivo de alimentação eficiente e prático para obter uma produção contínua de estampagem.
O alimentador de ar é o primeiro e mais econômico equipamento de alimentação da indústria de estampagem. Pode realizar produção de carimbo automático com investimento mínimo. A linha de produção de estampagem à máquina com alimentação de ar geralmente é da esquerda para a direita por um rack de material resistente que desenrola o desenrolamento, uma máquina niveladora que alisa o material que é desenrolado, um alimentador de ar que é alimentado automaticamente máquina, e um alimentador de ar que é alimentado automaticamente. Um dado de precisão que consiste em um dado contínuo.
No uso real, um rolo de bobina de metal de uma certa largura é colocado no rack de material pesado, e o manípulo é girado e girado para realizar tensão e relaxamento. Sua principal função é descarregar e desenrolar a bobina. O nivelador nivela a teia por um cilindro de nivelamento no qual o desalinhamento é disposto. A precisão de alimentação do alimentador de ar pode atingir 0. 01mm, e a etapa de alimentação pode ser ajustada. Utiliza ar comprimido para fixar e movimentar a bobina e pode controlar o passo em movimento através da válvula solenóide. Ele é conectado por uma válvula solenóide e um controle deslizante da máquina de perfuração. Quando o controle deslizante está no ponto morto superior, o alimentador automático de ar prende o material da bobina à primeira posição no molde contínuo e, em seguida, o punção pressiona o carimbo e o controle deslizante retorna novamente. No ponto morto superior, o alimentador fixa o material da bobina no molde contínuo e alimenta-o para a segunda posição, alcançando assim a produção de estampagem totalmente automatizada.
