Atualmente, a maioria dos processos de puncionamento e conformação de chapas magnéticas de borracha são processos de punção única. O método de processamento é primeiro definir os pinos de posicionamento no molde de perfuração e, em seguida, inserir um pedaço de folha magnética de borracha no pino de posicionamento e o operador usa ambas as mãos. Ao mesmo tempo, pressione o botão de início de perfuração para realizar a perfuração. Depois que a punção é concluída, o produto é retirado do molde, e outra peça de folha magnética de borracha é inserida na ranhura de posicionamento ou no pino de posicionamento para a próxima punção. Embora o processo de perfuração possa garantir a segurança do pessoal, a eficiência da produção é baixa. Como a folha magnética de borracha precisa ser perfurada por uma forma de folha, a proporção do material da borda é muito grande e a entrada do custo de produção é aumentada.
Por essa razão, na fabricação de chapas magnéticas de borracha, é inevitável que a indústria use o processo de puncionamento contínuo em vez do processo de puncionamento único, e o processamento progressivo deve usar o equipamento de punção, portanto, há muitos alimentadores equipamentos no mercado. O que? Existem muitos alimentadores no mercado, não o mais caro, quanto mais avançado melhor, o alimentador do processo de perfuração contínua de folha magnética de borracha é o alimentador de ar. O alimentador de ar pressiona e libera a haste flutuante através do movimento recíproco do controle deslizante de perfuração, de modo que a haste flutuante transmite o sinal de pressão e liberação para o relé de tempo e controla o dispositivo de condução, realizando assim alimentação automática contínua. alimentação manual, que não só evita as várias desvantagens e fatores inseguros de operação do pessoal, mas também reduz muito a intensidade de trabalho do operador, e melhora significativamente a eficiência da produção de estampagem. Pode ser realizado com precisão usando o alimentador de ar para alimentar automaticamente. Posicionamento e alimentação equidistante, de modo que a produção de material de borda pode ser reduzida durante o processo de corte, o que não só melhora a utilização de materiais, mas também economiza o custo de estampagem da produção.
Aplicação alimentador de ar
No uso real, a folha magnética de borracha é primeiro alimentada pela palheta do alimentador de ar e passa sequencialmente através da roda de fechamento, da tala móvel e da placa de fixação fixa, e é colocada na mesa de trabalho em um lado do deslizador de perfuração. que o slider soco pode socá-lo. Cortar; ajuste corretamente a roda de fechamento do alimentador de ar para posicionar a folha magnética de borracha.
No estado inicial, a tala móvel do alimentador de ar está localizada no lado próximo ao defletor de posicionamento, e as chapas magnéticas de borracha passam, respectivamente, entre a tala móvel confiável de qualidade e a segunda tala móvel e entre a tala de fixação confiável e a segunda fixação tala; A chave de partida, o controle deslizante de perfuração começa a perfurar e aciona a placa guia para mover-se para baixo juntos. A placa guia pressiona a haste flutuante e gera pressão para baixo. A haste flutuante transmite o sinal de pressão para o relé de tempo através do botão de controle e o relé de tempo primeiro controla O cilindro de elevação aciona a qualidade para mover a placa de fixação para baixo, fixando a peça magnética de borracha e movendo-a junto com a placa de fixação móvel; o relê de tempo controla então o cilindro telescópico da máquina de alimentação de ar para accionar a segunda placa de aperto móvel para se deslocar na direcção da base, dirigindo assim a peça magnética de borracha Movimento na direcção da base; a tala de fixação fiável do alimentador de ar e a segunda tala de fixação prendem ainda mais a folha magnética de borracha para impedir o enrugamento e afectam o efeito de punção. Depois que o controle deslizante de perfuração completa a perfuração, ele se move para cima e aciona a placa de guia para mover-se para cima, e a placa de guia libera a haste flutuante do alimentador de ar. Neste momento, a haste flutuante transmite o sinal de liberação novamente para o relé de tempo através do botão de controle, e o relé de tempo primeiro controla o cilindro de elevação. Conduza a qualidade para mover a tala para cima e retornar à posição inicial, a qualidade da tala confiável é liberada para a folha magnética de borracha; o relé de tempo, então, controla o cilindro telescópico para mover o segundo splint móvel para o suporte, retornando à posição inicial, de forma repetida, completamente automatizada.
