Como conseguir a sincronização entre carimbar o equipamento automatizado da linha de produção

Apr 24, 2019

Deixe um recado

A produção de estamparia de equipamentos de linha de produção automática consiste principalmente em rack de material, máquina de nivelamento e alimentador. A linha de produção de automação de estampagem possui um alto grau de automação. No uso real, além da simples alimentação e descarga, nenhuma outra operação é necessária e a produção é totalmente automatizada.

Primeiro de tudo, devemos introduzir o papel desempenhado por cada parte desta linha de produção:

1. Estrutura do material: equipamento para transportar o material da bobina e descarregar o material da bobina do anel externo para a bobina interna

2. Máquina de nivelamento: O material da bobina passa entre vários rolos paralelos um ao outro, e a pressão dos rolos superior e inferior é usada para quebrar e eliminar a tensão de flexão do material da bobina, alcançando assim o equipamento para nivelar o material.

3. Área de preparação: A velocidade da máquina de nivelamento de material e o alimentador são inconsistentes. Portanto, é necessário reservar a área de preparação. O comprimento da área de preparação varia de acordo com a espessura do material e o comprimento da alimentação.

4. Alimentador: De acordo com os requisitos da matriz de estampagem, o equipamento para transportar materiais para a matriz de estampagem é medido quantitativamente.

5. Finalmente, o processo de estampagem

Muitos clientes economizam nas características do alimentador três-em-um, do rack dois em um e da máquina niveladora ao comprar pela primeira vez o equipamento periférico.

Não está claro como o espaço está ocupado e o alimentador, a máquina de nivelamento e o rack de material estão sincronizados. Na verdade, isso ocorre devido à área de preparação na linha de produção de estampagem.

O rack de material, máquina niveladora e alimentador da linha de produção de estampagem não são conectados sem intervalos, mas há uma área de estocagem entre os três, através da área de estocagem para alcançar a sincronização dos três, três-em-um alimentador, dois em one O espaço de economia de espaço mencionado pelo rack e pela máquina de nivelamento é exatamente a área de armazenamento.

O significado da área de preparação: o rack de material e a máquina de nivelamento estão em constante funcionamento, e o alimentador está transportando intermitentemente o material de comprimento fixo. Para este fim, um certo espaço de espera é reservado. Quando o material metálico é descarregado através do rack (ou máquina de nivelamento), um certo arco é formado. Quando o arco se torna maior e entra em contato com a estrutura do sensor, a corrente de 24 V será ativada, para que o relé intermediário no rack (ou máquina de nivelamento) A ocorra para parar a máquina. Quando o material sai da armação do sensor devido à alimentação do alimentador, a máquina continuará a operar. Esta operação de ciclo realiza distribuição quantitativa sob demanda e alcança o propósito de controle automático.

Tamanho da área de preparação: O tamanho da área de preparação precisa ser calculado com precisão, o que está relacionado ao comprimento de alimentação, espessura do material e velocidade de perfuração. Ao mesmo tempo, a área de preparação desperdiça o espaço da oficina e, ao mesmo tempo, a área de preparação acumula muito material e aumenta a carga do motor da máquina de retaguarda na área de preparação; Se a área de preparação for muito pequena, a máquina de nivelamento ou a estrutura do material iniciarão e pararão com frequência, causando a queima do motor.

Método de controle da área de preparação: O controle de estrutura do sensor de 24V é o método de controle mais comum, mas só pode ser usado para carimbar a alimentação automática de materiais metálicos. Se o material não é condutor, pode ser interruptor fotoelétrico (não há necessidade de tocar o material, quando o material bloqueia o feixe) O interruptor fotoelétrico irá iniciar o dispositivo de controle para parar a execução, e o micro interruptor (quando o arco material se torna maior e o microinterruptor é tocado, o microinterruptor inicia o controle do dispositivo para parar de funcionar).

Portanto, ao comprar um alimentador três em um, enquanto estiver em causa, prateleiras de material, niveladoras e alimentadores, não ignore se há um problema com a localização da área de estocagem. Como mencionado acima, se houver uma área de estocagem, o problema é que toda a linha de puncionamento estará fora de sincronia, e as diferentes conseqüências são o desvio das peças que saem da máquina de punção.


Enviar inquérito