Como o alimentador de rolos de segunda geração, o servo alimentador como equipamento de alimentação de terceira geração ainda adota o modo de alimentação por pinça de tambor. Como um equipamento de alimentação por pinça de tambor, a qualidade do tambor e a qualidade do processamento afetarão diretamente a precisão da alimentação, a suavidade da superfície do material e a vida útil da máquina.
Como o tambor de alimentação do servo alimentador é tão importante, como processar e fabricar para garantir sua precisão? A fim de permitir que os clientes entendam e compreendam melhor o servo alimentador, como uma marca avançada de maquinário na indústria de alimentadores domésticos, este artigo descreve em detalhes como o tambor alimentador evoluiu de aço de rolamento para tambor alimentador de alta precisão. Devido ao complicado processo de usinagem, as etapas do processo de usinagem são explicadas em detalhes passo a passo:
1. O diâmetro selecionado é Φ 80mm de aço de rolamento importado de alta qualidade (65mm para os rolos superiores de modelos pequenos nc-200, nc-300 e nc-400) (a maioria na China) é utilizados como matéria-prima. A serragem deve ser realizada na serra de acordo com os desenhos fornecidos pelo departamento de processo, e uma tolerância de usinagem de 5 mm deve ser reservada para o tamanho da serra.
2. Resfrie e tempere o aço de rolamento importado serrado. O forno de aquecimento por indução é usado para aquecer o aço de rolamento importado do servo alimentador até 500-650 grau para têmpera. Este processo de têmpera e revenimento pode melhorar muito o desempenho do aço, melhorar sua resistência, plasticidade e tenacidade e fazer com que tenha um bom desempenho de processamento abrangente.
3. O aço do rolamento após a têmpera e revenimento é processado pela máquina-ferramenta CNC. Os principais processos de processamento de conformação incluem: correção do tamanho (reparando o comprimento total de acordo com o desenho do processo), usinagem do furo central em ambas as extremidades, torneamento grosseiro da forma (a tolerância de usinagem deve ser reservada para o tamanho radial) e polimento a extremidade está voltada para ambas as extremidades da barra redonda.
4. O equipamento de têmpera de alta frequência é usado para realizar o tratamento de têmpera de alta frequência na superfície do aço do rolamento. Atenção especial deve ser dada a este processo. Apenas um aquecimento rápido é necessário para fazer com que a superfície do aço do rolamento alcance rapidamente a temperatura de têmpera. Quando o calor é tarde demais para penetrar na parte central do aço do rolamento, ele será resfriado imediatamente para realizar a têmpera local. Desta forma, a parte central do tambor servo alimentador ainda pode manter a boa tenacidade original quando obtém uma superfície com alta dureza e alta resistência ao desgaste.
5. Desbaste da superfície do tambor do servo alimentador. Durante a retificação grosseira da superfície do tambor, deve-se observar que a dimensão radial do processamento deve ser menor do que a exigida pelo desenho de processamento, de modo a reservar a posição para galvanoplastia de cromo duro.
6. A superfície do tambor do servo alimentador é revestida com cromo duro. A dureza, resistência ao desgaste, resistência à temperatura e resistência à corrosão do tambor podem ser melhoradas por revestimento de cromo na superfície do tambor do servo alimentador (a espessura padrão de um lado é 0,15 mm).
7. Na última etapa do processamento, o tambor do servo alimentador é finamente moído. Durante a retificação de acabamento, todas as dimensões devem ser controladas dentro da faixa de tolerância do desenho, e a rugosidade da superfície deve ser controlada em Ra0 16-0.32 μ M para garantir a excentricidade com a posição do rolamento e a concentricidade do tambor.
